电动推杆安装与调试
1．电动推杆接线后，应进行空载试验，推杆推拉无误后再进行配套安装。
2．电动推杆支撑轴向中心线应与负载推拉力相一致。推杆端头与负载件连接应保证转动灵活，不产生侧向分力，曲柄与接叉两侧间隙应为0.2～0.6mm。
3．注意接好保护开关，在超载情况下应保证开关及时切断电源，外接行程开关连接要使推杆向前伸出时碰到的开关与后面保护开关向串联，推杆反向缩回时则相反。
4．负载有效行程应控制在电动推杆额定行程之内，前后两端各留出20～0mm以上的空程
电动推杆故障与措施
| 项目 | 故障现象 | 产生原因 | 处理措施 |
| 1 | 按启动钮电机不转 | 电机未接通 | 检查接线及电源，查明是否有380V电压输送到电机上，直到确认有380V电压送到电机为止。 |
| 2 | 启后电机嗡嗡响不转 | 电源线有虚接或缺相 | 检查电源线路是否有虚接或缺相现象，如有，排除故障。 |
| 3 | 启动后电机突然转动又停车 | 过载，额定推力＜负载力 | 更换电液推杆，满足额定推力＞负载力×130%；或加长曲柄的臂长，满足上述要求。 |
| 4 | 工作中电机发热超过允许温度，烧毁电机 | 过载，未停车，过载保护开关未切断电源 | 检查线路，经常是线路接反所致，按安装、调试中折第3项接线。推杆前端联接叉受侧向分力过大，机械卡死，在超载情况下不能停车，此时将联接叉于曲柄轴松开，或将机座松开，重新调整位置。达到安装、调试中第2项要求。 |
| 5 | 运行时有异声，螺母经常损坏 | 支架配合过紧或已咬伤、过载，额定推力＜负载力、支架润滑油干涸、轴承损坏、 蜗轮、蜗杆磨损、安装位置不准确、螺母磨损、滗水器传动轴过紧。 | 支架孔增大间隙，重新安装调整、更换电动推杆，满足额定推力＞负载力×130%；加注润滑油脂、更换轴承及蜗轮蜗杆、螺母；调整滗水器传动轴间隙。 |
| 6 | 电机运转推杆不动作 | 螺母磨损、 推杆与螺母体未拧紧、连接处平键松落、控制线源接错、计数器失灵及限位开关失灵、电机故障 | 更换螺母 、重新拧紧推杆和螺母、重新装键或更换、按线路图接线、更换计数器或限位开关、送修或换新电机。 |
| 7 | 微动开关不动作 | 接线脱落或松动、微动开关故障 | 检查线路，重新接好、排除故障或更换。 |
